輸送帶在間歇運(yùn)行停機(jī)時(shí), 人工放瓶于托瓶架上, 隨輸瓶系統(tǒng),瓶首先進(jìn)入循環(huán)水噴淋區(qū), 進(jìn)行內(nèi)外2次高壓水沖淋, 再經(jīng)過(guò)一次清水沖淋, 瓶?jī)?nèi)積水自流排出瓶外, 瓶底的積水靠頂部的吹風(fēng)裝置排除, 由電熱交換系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)不斷向瓶?jī)?nèi)吹送熱風(fēng),使瓶?jī)?nèi)水分快速蒸發(fā), 并隨氣流作用流出瓶外, 流出瓶外的熱風(fēng)再對(duì)瓶身外進(jìn)行烘干, 降溫后由循環(huán)風(fēng)管進(jìn)入電(蒸汽)熱交換系統(tǒng), 烘干時(shí)間約3~4分鐘左右, 瓶?jī)?nèi)外都已干透, 再進(jìn)入潔凈風(fēng)冷卻過(guò)程, 瓶經(jīng)冷卻后, 由人工手動(dòng)或落瓶系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入灌裝生產(chǎn)線(xiàn)輸送帶上, 進(jìn)入下一道工序。
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