輸送帶在間歇運行停機時, 人工放瓶于托瓶架上, 隨輸瓶系統(tǒng),瓶首先進入循環(huán)水噴淋區(qū), 進行內(nèi)外2次高壓水沖淋, 再經(jīng)過一次清水沖淋, 瓶內(nèi)積水自流排出瓶外, 瓶底的積水靠頂部的吹風(fēng)裝置排除, 由電熱交換系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)不斷向瓶內(nèi)吹送熱風(fēng),使瓶內(nèi)水分快速蒸發(fā), 并隨氣流作用流出瓶外, 流出瓶外的熱風(fēng)再對瓶身外進行烘干, 降溫后由循環(huán)風(fēng)管進入電(蒸汽)熱交換系統(tǒng), 烘干時間約3~4分鐘左右, 瓶內(nèi)外都已干透, 再進入潔凈風(fēng)冷卻過程, 瓶經(jīng)冷卻后, 由人工手動或落瓶系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入灌裝生產(chǎn)線輸送帶上, 進入下一道工序。
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